自動横型2ヘッドボール盤

自動水平 2 ヘッド ボール盤は、平らなガラス パネルに高速で構造穴をあけるよう設計されています。-このシステムは、対向する両面設計 (上部と下部のドリル スピンドル) を利用して、大量のワークフロー中のガラスの欠けや破損を排除します。-

対向デュアルヘッド-ドリル:上部{0}}と-の同期した穴あけサイクルにより、出口面での切りくずの発生を完全に防ぎます。
フレームレスガラスの準備:構造用パッチフィッティング、ヒンジ、スパイダークランプ、ドアハンドル用の精密ボーリング。
可変速コアドリル加工:小さな穴から大きなカットアウトまで、ダイヤモンドコアドリルの直径に合わせてスピンドルの回転を調整できます。
大容量バッチの実行:-反復的な商用処理に最適化された、迅速な位置決めと自動サイクリング。

欠陥のないエッジ品質:{0}上部と下部のスピンドルを順次作動させることで、きれいな商用グレードの穴が保証され、工場の歩留まりが最大化されます。{0}}
劇的な処理速度:適合する穴を数秒で開けることができるため、手動による位置合わせのボトルネックが解消され、焼き戻し前の生産フローが最適化されます。
プレミアムコンポーネントアーキテクチャ: 構成済み予定外のダウンタイムを防ぐため、シーメンス PLC、シュナイダー エレクトリック コンポーネント、NSK ベアリングなどの工業用-グレードの内部部品-のみを使用しています。-
産業用閉ループ冷却-:統合されたクーラント供給により、ドリルスピンドルの中心から水を直接供給し、ダイヤモンドビットの寿命を延ばし、ガラスの熱衝撃を防ぎます。

特大の建築シート用の拡張されたインフィードおよびアウトフィードローラーコンベアテーブル。
レーザー-を利用したレイアウト配置により、カスタム ジョブでの手動ガラスの位置合わせを迅速に行うことができます。
特殊なガラスコーティングを処理するためのデジタル可変周波数ドライブ (VFD) スピンドル速度のカスタマイズ。
プラントのレイアウトに合わせて、右-左から-左または左から右-から-の処理方向を選択できます。

施設に到着したらすぐに導入できることを保証するために、各マシンは次のような厳格な品質プロトコルを受けています。
同心円状の配置:-レーザーで上下のドリル スピンドルの位置が確認され、たわみがゼロであることが確認されました。
空気圧および油圧校正:完全にスムーズな穴あけ圧力を得るために、フィードアクチュエータのストレステストを行います。
-出荷前の耐久性実行:8 ～ 24 時間の連続した機械的および電気的検証。
コンプライアンス：CE および ISO 品質管理システム規格に対して完全に認証されています。

インストール前:{0}工場設置面積のレイアウトエンジニアリングと電力/空気/水の消費量の計算。
試運転サポート:包括的な構造セットアップ ドキュメント、組み立て説明動画、リモート テクニカル サポート。{0}}
部品とメンテナンス:すぐに国際配送できる、高摩耗部品（ウォーター シール、スピンドル ベルト、コア ビット）の専用在庫。-
多言語サポート:技術サポートとエンジニアリングに関するコンサルティングは、英語とアラビア語で完全に利用できます。

技術仕様 データシートと電気回路図
基礎、荷重-支持力、および水-排水路のレイアウト図
総合運用・予防保守マニュアル

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