建築用ガラス加工ソリューション

大型の建築用ガラスは、切断、端面加工、穴あけ、洗浄、下流処理を通じて安定したハンドリングが求められます。このソリューションは、ガラスの最大寸法、厚さ、シート重量、積載方法、および搬送要件を中心に構成されています。
この処理システムは、自動ガラス切断とエッジ研削、穴あけおよびフライス加工、洗浄、および下流の強化またはラミネートを組み合わせることができます。連続生産が必要な処理段階の間に移送テーブルとハンドリング装置を組み込むことができます。
この構成により、大きなシートの不必要な手動移動が軽減され、最初の切断から下流の処理までの調整されたルートが提供されます。

建築用ガラスは、最終用途に応じて、平坦なエッジ、アリス、継ぎ目、研磨、面取り、またはその他の指定されたエッジ プロファイルを必要とする場合があります。
Sky Glass は、必要なエッジのプロファイルと仕上げに応じて、エッジの研削と研磨を処理シーケンスに統合します。構成には、ガラス仕様と仕上げエッジの要件に応じて選択される研削および研磨ステ​​ージを備えた、直線または両刃処理装置を含めることができます。-
下流の焼き戻しや積層が必要なプロジェクトの場合、エッジ処理は個別の作業として扱われるのではなく、全体の生産シーケンスの一部として配置されます。

カーテンウォール ガラス、構造用ガラス、点支持ガラス、その他の建築製品では、取り付け金具として穴、ノッチ、スロット、フライス加工が必要な場合があります。{0}
このソリューションは、CNC 穴あけとフライス加工を、必要な切断およびエッジ加工段階と組み合わせたものです。{0}}製品図面とガラス仕様から穴径、位置、個数、ノッチ、加工順序を検討します。
これにより、穴あけやフライス加工の操作をスタンドアロンの生産セットアップまたは接続された加工ラインに組み込むことができます。

切断、研削、穴あけ、またはフライス加工後のガラス表面には、次の製造前に除去する必要がある粒子や加工残留物が含まれる場合があります。
Sky Glass は、下流の要件に応じて自動洗浄と乾燥を処理ルートに組み込みます。製品に応じて、焼き戻し、ラミネート、コーティング、印刷、または最終組み立ての前に洗浄ステージを配置できます。
複数の処理段階を伴うプロジェクトの場合、搬送およびハンドリングの手配を使用して、機械間の連続的な材料の流れを維持できます。

典型的な建築用ガラスのソリューションは次のとおりです。
ガラス切断 → エッジ研削・研磨 → 穴あけ・フライス加工 → 洗浄 → 焼き戻し・ラミネート

建築用ガラス加工装置は、当社の佛山市の施設で製造および組み立てられており、鋼材の製造、CNC 加工、機械的組み立て、電気的統合、試運転、出荷前テストが当社の製造プロセス内で行われます。{0}

大型で重量のあるガラスの加工に使用される装置の場合、出荷前の製造検査では、構造コンポーネント、加工精度、機械的位置合わせ、機械の動作が検査されます。完成した機械は梱包する前に、8 ～ 24 時間の連続稼働および安定性テストが行​​われます。

ガラスの種類、厚さ、最大寸法、必要な加工作業、エッジ要件、目標生産量、工場レイアウト、自動化要件を共有します。

Sky Glass は、必要な処理シーケンスを評価し、スタンドアロン システム、接続された生産ライン、またはプロジェクト固有の建築用ガラス処理ソリューションを構成できます。{0}